俄羅斯液相還原過(guò)程ROMELT是由莫斯科國立鋼和合金研究院開(kāi)發(fā)的一種在攪拌的熔渣中將鐵原料還原，以獲得鐵的方法—液相熔融還原法。它的主要特點(diǎn)是，主張取消選礦、煉焦、燒結、球團、高爐工序，原礦原煤經(jīng)破碎＜20 mm直接加入液相還原爐，獲得制鋼生鐵、渣制品及電能。這有利于降低能耗，提高金屬回收率及環(huán)境保護。

       ROMELT工藝主要特征：（1）ROMELT方法需要設備較少，投資較低和操作容易，是連續的一步還原工藝。護防止爐內氣體外泄，爐內維持負壓，對保為環(huán)境有利。（2）即使鐵礦品位非常低，顆粒尺寸小于25mm，也不需要預處理。此外，不僅是鐵礦石，如含鐵粉塵和鋼廠(chǎng)產(chǎn)生的污泥都能利用。（3）燃料方面，可利用低品位非焦煤（細粉煤和HVM煤）。

       該法是在一個(gè)獨特結構的熔煉爐內進(jìn)行，該熔煉爐包括爐身和一個(gè)襯有耐火材料的熔煉爐，熔煉爐的上部和爐身的下部設有冷卻裝置，熔煉爐的壁上設有富氧鼓風(fēng)的主風(fēng)嘴。為了使爐中排放的氣體充分燃燒，在爐身上部設有輔助風(fēng)嘴。爐子的結構能使物理—化學(xué)和熱交換的過(guò)程高速進(jìn)行，能獲得生產(chǎn)率和收得率的高指標。在冶煉時(shí)，不間斷地加入含鐵原料、固體煤燃料、熔劑和其他添加物。在鼓風(fēng)的攪拌下，氧氣燃燒部分燃料放出熱量將含鐵原料熔化。包含在熔化物中的金屬氧化物由剩余燃料中的碳進(jìn)行還原，直到生成液態(tài)產(chǎn)品—渣和鐵。在攪拌熔煉層以上進(jìn)行輔助富氧鼓風(fēng)，將從熔煉過(guò)程中排放出的氣體充分燃燒。爐中氣體的燃燒率［爐中氣體（％ＣＯ２＋％Ｈ２Ｏ）／（％ＣＯ２＋Ｈ２Ｏ＋％Ｈ２）之比］可在很大的范圍內變化。燃燒率增大，燃料消耗降低，產(chǎn)量增加。

       ROMELT工藝是新的煉鐵方法，用非焦煤還原鐵礦粉或含鐵的廢棄物獲得金屬鐵。最佳規模為年產(chǎn)量35～100萬(wàn)t。ROMELT工藝是針對含鐵粉塵再利用和節約資源而開(kāi)發(fā)的一種方法，是電爐工業(yè)感興趣的工藝，允許自由選擇材料和燃料，與其他還原工藝相比較，場(chǎng)地面積較少，設備管理費較低。